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色差计控制服装色差

  顾客衣服的满意度很大程度上取决于颜色。颜色可以说是剪裁的决定因素。色差计是用于控制色差计的仪器。它也成为剪裁色差武器的控制。色差计的使用是剪裁。色差处理减少了许多不必要的麻烦。


  色差计的开发和销售可以表明服装行业的色差计使用很多。剪裁的色差是一个常见的问题。这种问题存在很长时间,每次发生的次数都很多,而且损失很严重。因此,防止剪裁错误非常重要。这是色度计的一个非常强大的用途,这就是色度计在服装行业如此受欢迎的原因。可以使用收敛方法来防止剪裁。


  1.顾客选择颜色为30%危险,所以尽量与顾客沟通,选择不易消费的常用颜色,并辅以颜色浅,如带红色,淡黄色,绿色等颜色的黑色,是生命中最好的制造商和客户都使用色差计记录颜色L,a和b值,这样便于长期样品的形成。选择布料和配件时,必须根据客户的具体光源进行检查,如D65,TL84(色差计是这两种照明光源的选择)等,尽可能少选择容易上色的棕色,卡其色,绿色等颜色。


  2.在顾客选择颜色后,他必须选择面料。面料的选择也很重要。有更多因素会导致产品色差。例如,聚酯应该用高温和高压圆筒染色,织物应该用高压液体流动圆筒染色。进口设备可与国内工厂进行比较。汽车染色更安全。为了正确选择设备,必须使用色差计和色彩处理系统来选择多组测量数据结束时的更佳色差波动。


  3。应严格防范织物的生产过程,并注意每一个细节。布厂出货时一定要使用色差计进行颜色数据对比误差,以满足允许范围内的刻度,洗涤后布料质量良好。没有褪色,褪色程度这也是色差计测量数据并在数据库中处理的数据的基础,如颜色,以便分析未来的数据。这些流程已经由供应商签署,并且在发现之后已经很晚了。


  4.如果色差计的判断结果有轻微的色差,则需要与布厂签订相互协议,并且不能通过单一标志问题的处理。


  5.然后Chabu,这是在切割的中间,左,右,右九块合为一体,在标准光源中用色差计检测色差,完全破坏重拼,拼写不规则。色差计的结果被确定为中间边缘仍然是前后尾差。并且根据编织差异表制作色差计的测量结果,编织针脚的正面和背面进行编号,并且在布料切割之前切割颜色分离。如果色差计的测量结果显示该批次的布具有中间边缘,则必须使用色差计连续检测出优异的差异。是否有宽度规则,如果有台阶,衣服的标记图像要并排排列,如果要检查色差,是否有长度规则?尝试将碎片放在颜色单位长度。所有部件都需要编号并发送到汽车。


  6.最后,将布料细分并用色差计取样。如果仍然存在色差,则必须在标准光源下选择一个最小轴承规格。在车辆准备好之后,根据本说明书将其分发给检查胶卷的人。 100%的整个颜色,由前一个色差计测量选择的最小接受规格将使用与衬衫代码的色差相同的代码。选择正常颜色的衬衫后,相同代码的各个部分将被逐个中断。然后根据最小公差规范再次检查。


  7.如果再次检查后仍有色差衬衫,则需要计算如何使成本最低。


  8.最后,使用色差计和规格刻度之间仍然存在色差。在这种情况下,我们通常选择颜色校正处理,但在该条件下不修复修复颜色,仅测量色差计。色差计可以在国际标准色差的3-4级修复,而不是黑边和白边可以修正。色彩校正仅通过互补色的原理,将不正确的色光调整为彩色光,并将其置于接缝方向,使肉眼不易发现色差。如果您遇到更挑剔的客户,您可以修复颜色。


  因此,在任何情况下,布料的颜色应尽可能严格地施加在布料的源头上。色差计和色彩数据库只需要小心,并且可以控制引起裁缝色差的意愿。

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